Обработка прокатной проволоки представляет собой многофункциональный станок для холодной экструзии,прокатная машинаможет находиться в диапазоне давления прокатки в холодном состоянии резьбы заготовки, прямой, косой прокатке и других обработках;представляет собой передовую обработку без резки, может эффективно улучшить качество заготовки и поверхности, обработка радиального сжимающего напряжения может значительно улучшить усталостную прочность заготовки и прочность на кручение, является высокоэффективным, энергосберегающим, низким потреблением энергии. идеальной технологии.
1. Отрегулируйте расстояние. Отрегулируйте расстояние между тремя осями так, чтобы расстояние между тремя роликовыми матрицами для прокатываемой заготовки примерно составляло равносторонний треугольник, и откройте ручной гидравлический редуктор, отрегулируйте гайку цилиндра напротив заглушки, чтобы активность направляющей прокатной матрицы, направленной только для того, чтобы коснуться прокатываемой заготовки.
2, до зубов
Сначала раскатывают полузуб (то есть нарезают резьбу только на одном участке заготовки, длина которого не превышает максимального размера колеса формы)
1. Раскрасьте место накатки нити.трехосный резьбонакатный станокс цветной ручкой, вручную загруженной в три штамповочных колеса между ними, с ножным переключателем на подвижной направляющей направляющей штамповочного колеса вверх, чтобы сжать заготовку.
2. Поверните шкив вручную так, чтобы заготовка на трафаретной печати с тремя матричными колесами превратилась в круг, а затем посмотрите, что три трафаретных штампа подключены, если он не подключен, то три штамповых колеса в любом из эталон, ослабьте два других штамповочных колеса за соединительной осью, соединенной с коробкой передач, поверните шкалу и так далее, и так далее, пока три секции шелкографии не соединятся с товаром в нить.
3. После соединения резьбы запустите основной силовой и охлаждающий насос, поместите заготовку во время прокатки, регулируя ход цилиндра, если он не на месте, необходимо отрегулировать несколько раз, чтобы глубина резьбы соответствовала стандарту и требованиям. .Необходимо обратить особое внимание на то, чтобы давление гидравлического насоса не было слишком высоким и составляло от 35 кг/с, чтобы избежать повреждения колеса формы из-за высокого давления.
4. Автоматическая прокатка: после формирования стандартной резьбы откройте гидравлический автоматический механизм, отрегулируйте реле времени в соответствии с вашими потребностями, произвольно отрегулируйте автоматическую прокатку и время обратного хода, быстрый цикл прокатки.
Во-вторых, раскатайте весь зуб (т. е. весь винт).
1. Ослабьте две стяжные гайки на трех седлах подшипников, осторожно поверните угол так, чтобы он был близок к углу подъема накатывающей резьбы, а затем зафиксируйте стяжные гайки на седлах подшипников.
2. Этапы выравнивания и накатки резьбы такие же, как и для накатки полурезьбы.
Время публикации: 30 ноября 2023 г.