Материал заготовки
В процессе прокатки на поверхность заготовки будет воздействовать сила трения между катящимся колесом и заготовкой, а по мере увеличения глубины прокатки сила трения также будет увеличиваться. Когда материал заготовки другой, стрессовая ситуация также различна.
Обычно, когда материалами являются медь и сталь, сила в процессе прокатки невелика. Когда трение между вращающимся колесом и заготовкой велико, вращающееся колесо будет деформироваться или проскальзывать.
Для разных металлических материалов различны и напряженные условия при обработке прокаткой. Например: поверхность материалов из нержавеющей стали будет деформироваться во время обработки прокаткой, и во время обработки произойдет скольжение; поверхность материалов из алюминиевых сплавов легко деформируется во время обработки прокаткой, и явление скольжения является серьезным; Легко деформируется. Поэтому необходимо выбирать подходящее давление прокатки в зависимости от различных металлических материалов.
Процесс заготовки
Глубина накатки резьбонакатного станка может определяться в зависимости от различных материалов и технологий обработки, а диаметр накатного колеса должен учитывать конкретные условия заготовки.
Как правило, во время прокатки следует добавлять немного смазки, главным образом для смазывания и поддержания трения между вращающимся колесом и заготовкой, а также для уменьшения трения между вращающимся колесом и заготовкой. Кроме того, при обработке различных материалов можно добавлять и некоторые добавки для улучшения качества обработки проката.
Требования к точности обработки и шероховатости поверхности
В процессе прокатки из-за действия силы резания заготовка будет вибрировать, что приводит к снижению точности резьбы и плохой шероховатости поверхности. Однако из-за высокой шероховатости поверхностного слоя резьбы после накатки качество поверхности заготовки после обработки является высоким.
(1) Станок должен обладать высокой точностью и высокой надежностью и поддерживать хорошее стабильное состояние в процессе прокатки, обеспечивая тем самым точность обработки и шероховатость поверхности.
(2) Он должен иметь высокий срок службы, в противном случае это увеличит стоимость обработки станка.
(3) Он должен иметь хорошую гибкую производительность обработки. В процессе прокатки деформацию обработки следует максимально уменьшить, чтобы обеспечить шероховатость поверхности и точность размеров заготовки.
Обработка прокатки должна разумно организовать процесс и выбрать соответствующие параметры обработки и объем резания в соответствии с материалом заготовки и уровнем точности.
Время публикации: 9 марта 2023 г.