Добро пожаловать на наши сайты!

Процесс производства гвоздей для гипсокартона

В производствегвозди для гипсокартона, необходимо пройти ряд этапов, включая подготовку материала, холодную высадку и накатку резьбы, предварительную обработку, термообработку, закалку, отпуск, цинкование и упаковку и т. д.

 

1. Подготовка материала

Основным сырьем для гвоздей для гипсокартона является стальная проволока.При изготовлении гвоздей для гипсокартона стальную проволоку сначала нужно подать в станок для обработки, вытянув ее на нужную длину для последующей обработки и изготовления.Стальную проволоку обычно изготавливают путем прокатки, растяжения или литья и других методов. Различные типы стальной проволоки имеют разный химический состав и физические свойства, в соответствии с требуемыми спецификациями и требованиями к гвоздям для гипсокартона, чтобы выбрать разные материалы стальной проволоки.

2. Предварительная обработка стальной проволоки.

Для удаления с поверхности масла и ржавчины.Предварительная обработка обычно включает травление и цинкование.два шага.Травление позволяет удалить оксидный слой и загрязнения с поверхности стальной проволоки, а гальванизация позволяет повысить коррозионную стойкость стальной проволоки и продлить срок службы гвоздей для гипсокартона.

3. Холодная высадка и прокатка

Предварительно обработанная стальная проволока подается в машину холодной высадки для формовки.Холодная высадка — это процесс формования, выполняемый при комнатной температуре с целью изменения формы проволоки путем холодной обработки.В машине холодной высадки проволока проходит через ряд форм, меняя свою форму под действием давления и ударов, чтобы стать основной формой гвоздя для гипсокартона.

4. Предварительная обработка гвоздей для гипсокартона.

Изготовленные гвозди для гипсокартона предварительно очищают от загрязнений и масла.

5. Термическая обработка

Поместите гвозди в закалочную печь для термообработки.Температуру нагрева следует регулировать в зависимости от материала и рабочего состояния ногтей, обычно 800^900 C. Время нагрева зависит от размера и материала ногтей, обычно 15–30 минут.

6. Закалка

Нагретые гвозди для гипсокартона быстро погружают в охлаждающую среду, обычно в воду или масло.После закалки твердость поверхности гвоздей для гипсокартона значительно увеличивается, но при этом возникают такие проблемы, как повышенные внутренние напряжения и хрупкость.Поэтому после закалки требуется отпуск.

7. Темперирующая обработка

Поместите закаленные гвозди для гипсокартона в печь закалки для термической обработки, температура обычно составляет 150 ^ 250C, время 1 ^ ~ 2 часа.Закалка позволяет снять внутреннее напряжение гвоздей для гипсокартона, но также может значительно улучшить его прочность и ударопрочность.

8. Гальванизация

Поместите гвозди для гипсокартона в технологическое оборудование, чтобы встряхнуть левое и правое направление, гвозди для гипсокартона для адсорбции, а затем окунуть их, нагреть цинковую жидкость до 500-600°С.;время пребывания 10-20 с;

9. Упаковка

Гвозди для гипсокартона упакованы.Эти гвозди обычно помещают в пакеты, а затем на пакеты наносят этикетки, чтобы гвозди можно было идентифицировать во время продажи с точки зрения размера, количества и другой информации о характеристиках.Упаковка гвоздей для гипсокартона также может быть персонализирована в соответствии с требованиями заказчика.


Время публикации: 19 сентября 2023 г.