В производствегвозди для гипсокартона, необходимо пройти ряд этапов, включая подготовку материала, холодную высадку и накатку резьбы, предварительную обработку, термообработку, закалку, отпуск, цинкование и упаковку и т. д.
1. Подготовка материала
Основным сырьем для гвоздей для гипсокартона является стальная проволока. При изготовлении гвоздей для гипсокартона стальную проволоку сначала нужно подать в станок для обработки, вытянув ее на нужную длину для последующей обработки и изготовления. Стальную проволоку обычно изготавливают методом прокатки, растяжения или литья и другими методами. Различные типы стальной проволоки имеют разный химический состав и физические свойства, в соответствии с требуемыми спецификациями и требованиями гвоздей для гипсокартона, чтобы выбрать разные материалы стальной проволоки.
2. Предварительная обработка стальной проволоки.
Для удаления с поверхности масла и ржавчины. Предварительная обработка обычно включает травление и цинкование.два шага. Травление позволяет удалить оксидный слой и загрязнения с поверхности стальной проволоки, а гальванизация позволяет повысить коррозионную стойкость стальной проволоки и продлить срок службы гвоздей для гипсокартона.
3. Холодная высадка и прокатка
Предварительно обработанная стальная проволока подается в машину холодной высадки для формовки. Холодная высадка — это процесс формования, выполняемый при комнатной температуре с целью изменения формы проволоки путем холодной обработки. В машине холодной высадки проволока проходит через ряд форм, меняя свою форму под действием давления и ударов, чтобы стать основной формой гвоздя для гипсокартона.
4. Предварительная обработка гвоздей для гипсокартона.
Изготовленные гвозди для гипсокартона предварительно очищают от загрязнений и масла.
5. Термическая обработка
Поместите гвозди в закалочную печь для термообработки. Температуру нагрева следует регулировать в зависимости от материала и рабочего состояния ногтей, обычно 800^900 C. Время нагрева зависит от размера и материала ногтей, обычно 15–30 минут.
6. Закалка
Нагретые гвозди для гипсокартона быстро погружают в охлаждающую среду, обычно в воду или масло. После закалки твердость поверхности гвоздей для гипсокартона значительно увеличивается, но при этом возникают такие проблемы, как повышенные внутренние напряжения и хрупкость. Поэтому после закалки требуется отпуск.
7. Темперирующая обработка
Поместите закаленные гвозди для гипсокартона в печь закалки для термической обработки, температура обычно составляет 150 ^ 250C, время 1 ^ ~ 2 часа. Закалка позволяет снять внутреннее напряжение гвоздей для гипсокартона, но также может значительно улучшить его прочность и ударопрочность.
8. Гальванизация
Поместите гвозди для гипсокартона в технологическое оборудование, чтобы встряхнуть левое и правое направление, гвозди для гипсокартона для адсорбции, а затем окунуть их, нагреть цинковую жидкость до 500-600°С.℃; время пребывания 10-20 с;
9. Упаковка
Гвозди для гипсокартона упакованы. Эти гвозди обычно помещают в пакеты, а затем на пакеты наносят этикетки, чтобы гвозди можно было идентифицировать во время продажи с точки зрения размера, количества и другой информации о характеристиках. Упаковка гвоздей для гипсокартона также может быть персонализирована в соответствии с требованиями заказчика.
Время публикации: 19 сентября 2023 г.