Преимущество:
1. Двойная матрица и конструкция пресс-формы с двойным пуансоном (две матрицы. Два пуансона. Нож для ногтей, изготовленный из импортного сплава, срок службы в 2-3 раза больше, чем у обычной формы)
2. Снижение затрат на забивание гвоздей (скорость 800 гвоздей в минуту эффективно снижает затраты мастера на гвозди на 50-70%).
3. Снизьте затраты на накатывание гвоздей (устраните длинные и короткие гвозди. Частичная шляпка. Размер шляпки гвоздя не тот. Головка машины для отходов. Гнутые гвозди. Эффективно уменьшите количество гвоздевых роликов на 35–45%).
4. Значительно увеличить вес продукции и снизить производственные затраты (повышение эффективности забивания и намотки гвоздей. Большое сокращение лома гвоздей. Снижение энергопотребления и т. д., по крайней мере, эффективно снизить себестоимость спиральных гвоздей более чем на 100 юаней). / тонна Повышение основной конкурентоспособности завода).
5. Экономия энергии. Общая мощность двигателя 7 кВт, фактическое использование всего 4 кВт/час (регулирование частоты)
6. Улучшите параметр: по диаметру проволоки 2,5. расчет длины 50 спиральных гвоздей, обычная машина для изготовления гвоздей 713 за 8 часов может производить 300 кг гвоздей, а мощность высокоскоростной машины на выходе за 1 час может достигать более 100 кг (параметр изготовления гвоздей более чем в 3 раза превышает стандартную машину )
7. Экономия места на заводе (производительность 1 высокоскоростной машины может превышать 3 комплекта обычной машины)
Наша высокоскоростная машина для изготовления гвоздей — это ее способность значительно снижать затраты на рабочую силу. Устраняя необходимость в дополнительных работниках, предприятия могут сэкономить на расходах на заработную плату. Эта машина настолько эффективна, что не требует постоянного наблюдения или ухода после ее настройки и настройки. Это означает, что вы можете довериться нашей машине и сосредоточиться на других важных задачах, в то время как она продолжает без особых усилий производить высококачественные гвозди.
Эту модель широко хвалят за разумную цену, простоту техническое обслуживание и высокое качество. Помимо осевого и радиального процесса, это используется для обработки обычных и нестандартных болтов, сквозных винтов и т. д. с дополнительный валик для тиснения. Сквозной винт, изготовленный с помощью этого машина на базе стандартных деталей Чжэцзян была экспортирована в США, Канада и Европа. Эта машина может быть оснащена по требованию пользователя автоматическое устройство подачи.
Эта модель в основном используется для прессования прецизионных стандартных деталей. внешняя резьба и высокая прочность, включая обычную резьбу, трапецию нить и нить modulax. Объективный материал, подлежащий обработке. дюймовая углеродистая сталь, легированная сталь и цветные металлы с удлинением более 10% и предел прочности менее 1000 Н/мм.2.Эта машина может быть оснащена по требованию пользователя автоматическое устройство подачи.
Индивидуальные доступны
Система подачи с ЧПУ
Высокоэффективный рафинирующий автоматический пресс (нестандартный) 25T/30T/40T/63T
Усовершенствованная автоматическая форма «два в одном».
Автоматическая система обнаружения и защиты.
Эффективный, стабильный, простой в эксплуатации и обслуживании.
Машины для изготовления рым-болтов — это современное производственное оборудование, предназначенное для автоматизации процесса гибки и придания формы металлическим стержням в рым-болты. Эти машины разработаны с использованием передовых технологий для обеспечения точного и стабильного производства. Благодаря регулируемым настройкам машины для изготовления рым-болтов могут адаптироваться к различным спецификациям и размерам, что делает их пригодными для широкого спектра применений.
Конструкция модели Z28—400 выполнена из сварных стальных пластин. Эта машина имеет рациональную конструкцию, что способствует ее общей жесткости и устойчивости. Эта прочная конструкция обеспечивает точную и точную накатку резьбы, что приводит к получению продукции высочайшего качества.
Более того, модель Z28—400 отдает предпочтение простоте управления. Удобный интерфейс и интуитивно понятное управление делают его доступным как для опытных операторов, так и для новичков в резьбонакатной отрасли. Простота конструкции обеспечивает быструю установку и настройку, что еще больше упрощает производственный процесс.
Эта модель в основном используется для прессования прецизионных стандартных деталей с внешней резьбой и высокой прочностью, включая обычную резьбу, рапециевидную резьбу и модульную резьбу. Обрабатываемый материал - углеродистая сталь, сталь и цветные металлы с удлинением более 10% и прочностью на разрыв. менее 1000 НВ/мм'. По требованию пользователя эта машина может быть оснащена автоматическим устройством подачи.
Машина для намотки гвоздей Clip имеет регулируемое количество срезаемых зажимов, что позволяет пользователю установить его по своему желанию.
Эта машина подходит для формовки прямого, винтового, кольцевого типа и т. д. диаметром Ø4-Ø36 в холодном состоянии. Оснащенный формами для винтов, он также способен производить скрытую проволоку (резьбу, скрытую внутри заготовки) и полный винт. Эта машина, изготовленная путем сварки стальных пластин, отличается надежным качеством, разумной конструкцией и простотой в эксплуатации. Мы считаем, что это идеальная машина для производства стандартной и даже нестандартной резьбы.
Устройство автоматической подачи может быть оборудовано по вашему требованию.
Структура оборудования разумная конструкция, вся красивая, жесткая и небольшая погрешность, высокая точность.
Оборудование высокоэффективно, энергосбережение, безопасность, производство на высоком уровне.
Наиболее важной характеристикой оборудования является хорошая стабильность, простота в эксплуатации, простота обслуживания, полностью автоматический интеллект, уязвимость и низкая стоимость.
Машина для формовки орехов — это специализированное устройство, используемое при производстве орехов. Гайки, широко известные в производстве скобяных изделий, представляют собой небольшие металлические детали, используемые для скрепления предметов. Эти важные компоненты используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, строительную и аэрокосмическую. Традиционно производство гаек требовало нескольких этапов, включая литье, механическую обработку и нарезание резьбы. Однако с изобретением машины для формования орехов этот процесс стал значительно более эффективным.