Резьбонакатная машинаэто многофункциональный станок для холодной экструзии, работа резьбонакатного станка может осуществляться в диапазоне давления прокатки в холодном состоянии резьбы заготовки, прямой, косой резьбовой накатки и других обработках; прямые зубья, косые зубья и косошлицевая прокатка; правка, усадка, прокатка и все виды формовочной прокатки. Станок имеет безопасную и надежную электрожидкостную систему исполнения и управления, которая позволяет выбирать для каждого рабочего цикла один из ручных, полуавтоматических и автоматических режимов.
Процесс холодной прокаткимашина для прокатки проволокипредставляет собой усовершенствованную обработку без резки, которая может эффективно улучшить внутреннее качество и качество поверхности заготовки, а радиальное сжимающее напряжение, создаваемое во время обработки, может значительно улучшить усталостную прочность и прочность на кручение заготовки, что является идеальным процессом с высокой эффективностью. , энергосбережение и низкое потребление.
Принцип обработки эвольвентного шлица с малым модулем холодной прокатки на резьбонакатном станке. L, R - те же параметры пары эвольвентных прокатных колес, соответственно, установленных в двух шпинделях проволочно-прокатного станка, и могут приводиться в движение приводом. Механизм в том же направлении синхронного вращения. Колесо R может приводиться в движение цилиндром радиального движения подачи, колесо L можно регулировать с помощью регулировочного механизма углубления перекрытия колеса R на поверхности заготовки P. Заготовка P расположен с двумя центральными отверстиями, а радиальное сжимающее напряжение, возникающее во время обработки, может значительно улучшить усталость и кручение заготовки. Заготовка P зажимается двумя центральными отверстиями, а приспособление можно отрегулировать так, чтобы заготовка могла перемещаться в осевом направлении и качаться вокруг оси, параллельной главной оси станка, в точке О, когда она находится под действием углаΦ, чтобы гарантировать, что заготовка всегда находится в состоянии свободного проката с двумя катящимися колесами в процессе холодной прокатки, и одновременно облегчить зажим заготовки.
Размер конструкции, допуск формы и технические требования к катящемуся колесу формулируются со ссылкой на проволочное катящееся колесо и цилиндрическое измерительное устройство, общая нормальная длина катящегося колеса или расстояние M от перемычки рассчитывается в соответствии с данными сплайна в работе зубчатого колеса, а требуемый материал может быть Cr12MoV (твердость 59-62HRC).
Технология соединения арматурных стержней с прямой резьбой, подходящая для промышленных и гражданских зданий, требование в полной мере использовать прочность и пластичность арматуры важных частей конструкции твердого направления, диагональной, горизонтальной конструкции соединения арматурных стержней. Это простой и быстрый процесс, его можно изготовить заранее, он не требует работы с открытым огнем, не загрязняет окружающую среду, не имеет опасности взрыва и пожара, безопасен и надежен, может быть всепогодной конструкцией, экономящей много стали и энергии. Соединение арматуры осуществляется только гаечным ключом, время каждого соединения арматуры составляет около одной минуты. Это сокращает сроки строительства сооружения и реализует индустриальное и цивилизованное строительство.
Время публикации: 10 октября 2023 г.