Стальные гвозди представляют собой архитектурную фурнитуру с широким спектром применения, особенно в современной строительной отрасли, в качестве рабочих инструментов необходимо большое количество стальных гвоздей, поэтому для эффективного, разумного и дешевого производства стальных гвоздей требуется набор компактной общей конструкции, научный и разумная, высокопроизводительная, стабильная, простая в эксплуатации машина для изготовления гвоздей.
Машина для изготовления гвоздей, также известная как машина для изготовления гвоздей из стального лома, начинается с точки зрения утилизации отходов, энергосбережения и высокой эффективности, а также превращения отходов в сокровища, и все начинается с точки зрения того, что пользователи могут быстро разбогатеть, сосредоточив внимание на экономичный и практичный, и достиг технического содержания. Высокий, простой в эксплуатации и использовании, он имеет низкую мощность, экономит энергию и имеет стабильную и надежную работу. Качество достигает стандарта. Оборудование имеет небольшой размер, гибкость и удобство перемещения, низкий уровень шума, низкое энергопотребление и простоту установки. Кроме того, автоматическая машина для изготовления гвоздей в основном использует в качестве сырья отходы стальных стержней и производит гвозди путем правки, высадки и других процессов. Круглые гвозди, используемые в повседневной жизни, имеют преимущества, заключающиеся в простоте и широком ассортименте сырья и меньших инвестициях.
Процесс производства машины для изготовления гвоздей: сначала выпрямите стальную проволоку: выпрямите изогнутую стальную проволоку с помощью фрикционного колеса при транспортировке стальной проволоки, а действия по подаче и выпрямлению проволоки должны быть скоординированы, но стальную проволоку нельзя транспортировать непрерывно. , поэтому прерывистый Механизм обеспечивает прерывистую подачу проволоки. В соответствии с требованиями ритма ее периодически транспортируют на зажимную станцию, затем зажимают стальную проволоку и охлаждают верхнюю крышку, а затем верхнюю часть подвергают холодной экструзии через форму, и, наконец, зажимной механизм освобождают для заставить стальной гвоздь упасть. Институтов относительно много, и их взаимодействие более сложное, поэтому координация становится особенно важной.
Время публикации: 23 февраля 2023 г.