I. ЭксплуатацияРезьбонакатная машина Это можно сделать, изменив рабочее положение селекторного переключателя, который может выбирать автоматическое вращение и вращение с ножным управлением, а также ручное вращение.
Режим автоматического цикла: запустите гидравлический двигатель, переведите селекторный переключатель в автоматический режим и отрегулируйте время автоматического ввода и время возврата сиденья в соответствии с требованиями к гидравлическому давлению соответственно. В это время сдвижное сиденье выполняет движение подачи под гидравлическим давлением, контролируемым реле времени вперед, а сдвижное сиденье выполняет движение назад под управлением реле времени назад.
Режим цикла ножного типа: вставьте разъем ножного провода, когда реле времени перестанет работать, используйте ножной переключатель, выдвижное сиденье перемещается вперед под гидравлическим давлением, поднимите ногу после завершения работы, выдвижное сиденье возвращается под гидравлическое давление.
Существует также много типов прокатных машин, в том числетрехосный прокатный станок, винтовая прокатная машина, автоматическая прокатная машина и т. д. могут работать в соответствии с реальной ситуацией.
Во-вторых, при установке винта шатун следует начисто протереть. При погрузке и разгрузке катка опорное гнездо роликового колеса следует снимать отдельно и каток устанавливать на роликовую балку. Отрегулируйте ролики шнека в желаемое осевое положение с помощью регулировочных шайб. Концы обоих роликов должны быть максимально отрегулированы в горизонтальной плоскости, а между роликом и опорным подшипником должны быть установлены шайбы, чтобы предотвратить осевое перемещение ролика.
iii. Опорное гнездо должно располагаться в центре заготовки. При изменении диаметра прокатываемой детали положение опорного посадочного места необходимо изменить. Способ регулировки: ослабьте два болта крепления, переместите опорный блок в необходимое положение и затяните болты.
В-четвертых, опорный блок устанавливается на опорное гнездо, верхняя часть приваривается твердосплавным сплавом, ослабляются болты крепления опорного блока, регулируется высота опорного блока путем добавления или удаления прокладок в нижней части опорного блока, а затем затяните болты. Высота опорного блока играет важную роль в процессе прокатки.
(1) Высота опорного блока зависит от характеристик прокатываемой заготовки и может быть немного выше или ниже в зависимости от материала заготовки. Вообще говоря, для заготовок из обычной стали, высококачественной углеродистой стали и цветных металлов центр заготовки может быть немного ниже центра роликового стержня на 0-0,25 мм. Для заготовок из высокопрочных высококачественных легированных сталей и нержавеющей стали центр заготовки может быть немного выше центра роликового стержня. При использовании пользователь должен регулировать его в соответствии с реальной ситуацией.
(2) Ширина опорного блока должна учитывать тот факт, что катящееся колесо не будет сталкиваться с опорным блоком во время качения. Для заготовок диаметром менее М10 ширину следует принимать близкой к допустимой. Для заготовок диаметром более М10 верхняя ширина опорного блока может быть больше, но не должна превышать 18 мм.
Время публикации: 23 ноября 2023 г.