Параметры | Модель | ||||||
Единица | 711 | 712 | 713 | 714 | 715 | 716 | |
Диаметр ногтя | mm | 0,9-2,0 | 1,2-2,8 | 1,8-3,1 | 2,8-4,5 | 2,8-5,5 | 4,1-6,0 |
Длина ногтя | mm | 9.0-30 | 16-50 | 30-75 | 50-100 | 50-130 | 100-150 |
Скорость производства | шт/мин | 450 | 320 | 300 | 250 | 220 | 200 |
Мощность двигателя | KW | 1,5 | 2.2 | 3 | 4 | 5,5 | 5,5 |
Общий вес | Kg | 480 | 780 | 1200 | 1800 г. | 2600 | 3000 |
Габаритные размеры | mm | 1350×950×1000 | 1650×1150×1100 | 1990×1200×1250 | 2200×1600×1650 | 2600×1700×1700 | 3250×1838×1545 |
Как работает машина для изготовления гвоздей Каждый маленький гвоздь изготавливается из намотанной железной проволоки того же диаметра, что и стержень гвоздя, посредством кругового движения машины для изготовления гвоздей, например, выпрямление → штамповка → подача проволоки → зажим → стрижка → штамповка. Каждый шаг в этом процессе очень важен. Движение штамповки на станке для изготовления гвоздей приводится в движение вращательным движением главного вала (эксцентрикового вала), приводящего в движение шатун и пуансон для создания возвратно-поступательного движения, тем самым осуществляя движение штамповки. Зажимное движение представляет собой многократное давление на зажимной стержень со стороны вспомогательного вала (также эксцентрикового вала) с обеих сторон и вращение кулачка, так что зажимной стержень качается влево и вправо, а подвижная форма для изготовления гвоздей зажимается и ослаблен, чтобы завершить цикл спортивного зажима проволоки. Когда вспомогательный вал вращается, он приводит во вращение небольшие шатуны с обеих сторон, заставляя коробки шин с обеих сторон совершать возвратно-поступательные движения, а фреза, закрепленная в коробке шин, осуществляет сдвиговое движение. Проволоку для изготовления гвоздей пластически деформируют или отделяют путем штамповки пуансона, зажима формы и срезания резака так, чтобы получить необходимую форму шляпки гвоздя, острие гвоздя и размер ногтя. Штамповочные гвозди имеют стабильное качество, высокую эффективность производства и простоту в эксплуатации, что обеспечивает автоматизацию и механизацию машины для изготовления гвоздей и значительно снижает себестоимость производства гвоздей. Таким образом, точность и структура главного вала, вспомогательного вала, пуансона, формы и инструмента напрямую влияют на форму и точность гвоздя.